Главная/Статьи/Интересная информация

Статьи

Какие механизмы качания могут быть у кресел
Какие механизмы качания могут быть у кресел

Какие механизмы качания могут быть у кресел?

Пиастра — это устройство, которое позволяет регулировать кресло исключительно по высоте. Вверх-вниз. И на этом всё.

Пиастра

Представляет собой блок с рычагом управления газ-лифтом, который, в свою очередь, имеет магическую власть поднимать и опускать ваше кресло. Как правило, используется в бюджетных операторских моделях.

Топ-ган.

Топ-ган, или центрированный механизм качания, или DMS — это «качалка». Такие устройства используются в креслах руководителей.

Топ-ган имеет три регулировки:

  • Вверх-вниз, при помощи рычага, который воздействует на газлифт и поднимает или опускает кресло.
  • Тот же самый рычаг, если регулировать его не вверх-вниз, а вправо-влево, активирует механизм качания, или, наоборот, фиксирует кресло в рабочем положении.
  • В механизме присутствует регулировочный винт, который позволяет настраивать жесткость качания в зависимости от веса сидящего.

Топ-ган

Механизм называется «центрированным», потому что его ось находится посередине кресла — а значит, при полном наклоне кресла ноги сидящего отрываются от пола.

В более дорогих моделях (где стоит мультиблок со смещенной осью) ось качания смещена ближе к краю, и поэтому качаться комфортнее: ноги находятся на земле.

Перманент-контакт.

Наряду с пиастрой в кресле часто можно встретить перманент-контакт. В его основе — упругая пружина, которая позволяет спинке кресла прижиматься к спине сидящего и, соответственно, регулирует угол её наклона и фиксацию.

Перманент-контакт

Итого, в нем есть 3 регулировки:

  • высота спинки;
  • глубина посадки;
  • жесткость отклонения спинки.

ПВМ (пружинно-винтовой механизм).

Ещё одно устройство для соединения сиденья и спинки кресла — это ПВМ (пружинно-винтовой механизм).

ПВМ (пружинно-винтовой механизм)

Имеет всего 1 регулировку: жесткость качания спинки. Интересно то, что спинка здесь не закрепляется в каком-либо положении — изначально она находится вертикально. Но, когда вы опираетесь на неё, срабатывает ПВМ, и спинка отклоняется в зависимости от вашей силы прилегания (или веса).

Мультиблок.

Старый, добрый и всеми любимый механизм трансформации кресла. Он имеет все регулировки топ-гана, и, более того:

  • Позволяет регулировать силу отклонения кресла во время качания и его жесткость.
  • Фиксирует спинку кресла в нескольких позициях (до 5 положений).

Мультиблок

Мультиблок со смещенной осью — вариация мультиблока, которая обеспечивает постоянный контакт ног с полом, не важно, какой в этот момент будет наклон у кресла. Такой механизм можно встретить в эргономичных, комфортабельных моделях руководительских кресел.

Мультиблок с синхро-механизмом.

Синхро-механизм изменяет угол наклона и спинки кресла, и сиденья по отдельности, но всё это — одновременно. Иными словами, при качании сиденье и спинка двигаются отдельно друг от друга, но в определенной пропорции угла наклона. Как правило, оптимальная пропорция — это соотношение 3:1. Наклон спинки на 3 градуса = наклону сиденья на 1 градус. Диапазон наклона спинки кресла составляет 30-З6 градусов. При этом любой синхромеханизм обязательно оснащается регулировкой нагрузки для персональной настройки по вашему весу, чтобы обеспечить максимальную разгрузку позвоночника.

Мультиблок с асинхронным механизмом.

Асинхронный механизм выполняет абсолютно те же функции, что и синхромеханизм, но при этом спинка и сиденье наклоняются независимо друг от друга, следуя в векторе движения тела сидящего. Иными словами, когда вы качаетесь на кресле, спинка качается вместе с вами, а сиденье остается зафиксированным в одном положении. Или наоборот.

 

 

 

 

© Информация любезно предоставлена нашими партнерами.

Газлифт для кресла: размеры, правила выбора и замены

Газлифт для кресла: размеры, правила выбора и замены

V

Содержание

  1. Что это такое
  2. Устройство и принцип работы
  3. Виды и размеры
  4. Как подобрать
  5. Как поменять

На сегодняшний день практически в каждом офисе есть специальное, так называемое офисное кресло, на котором сидят работники за своими столами. Оно существенно удобнее обычного стула, ведь позволяет осуществлять регулировку высоты, позволяя подобрать наилучший уровень для конкретно сидящего человека. Кроме того, в таком кресле можно откинуть спинку при необходимости. Одной из наиболее частых поломок таких кресел является утрата возможности регулирования высоты сиденья. А причиной этого является неисправность такой детали, как газлифт. Попытаемся разобраться, что это за деталь и какой она бывает.

Что это такое

Газлифт, который является составным элементом офисных кресел, представляет собой устройство, которое по своему внешнему виду напоминает систему подъема кузова грузовика, но немного меньше по габаритам. Иное название данного приспособления – газовая пружина.

Внешне газлифт для кресла являет трубу из металла с парой деталей различного размера.

Механизм этой газовой пружины крепится сверху к основанию сидения, а снизу он закрепляется к крестовине. Высота подъема будет зависеть от размеров пневматического патрона. Обычно его длина варьируется в диапазоне 13-16 сантиметров.

Необходимо отметить, что газлифт имеет 3 функции.

  • Гашение ударной нагрузки на позвоночник. Речь идет о том, что, когда человек садится в кресло, механизм срабатывает, как амортизатор, отпружинивая сиденье и существенно понижая нагрузку на позвоночник. Благодаря указанным свойствам, кресла становятся существенно комфортнее и проще в использовании. То есть можно быстро садиться и подниматься, не боясь, что могут появиться проблемы со спиной.
  • Регулировка положения сидения. Применяя пневматический патрон, за несколько секунд можно поднять или опустить кресло, не прилагая каких-то серьезных усилий. Достаточно просто нажать на рычаг снизу, и конструкция либо опустится под тяжестью своей массы, либо поднимется, если с нее привстать, что позволит понизить сопротивление.
  • Возможность кругового вращения кресла. Это позволяет свободно получать доступ ко всему, что располагается на расстоянии до 50 сантиметров и поворачиваться куда нужно, если в этом существует необходимость. Спецмеханизм выполнен таким образом, что можно крутиться вокруг своей оси без каких-либо проблем.

По сути, газлифт представляет собой особый цилиндр гидравлического типа, созданный именно для офисных кресел.

Устройство и принцип работы

Если говорить об устройстве рассматриваемой детали, то следует сказать, что основными частями данной конструкции являются такие элементы.

  • Кнопка. Благодаря ее нажатию происходит закрывание и открывание клапана, что осуществляет выпуск газа из одной камеры в другую, что позволяет регулировать высоту всей конструкции. Нажатие происходит при помощи рычага, расположенного под сиденьем кресла. Хотя иногда он может располагаться в другом месте.

  • Шток подъема. Данная деталь выдвигается либо опускается в корпус, в зависимости от увеличения или уменьшения высоты расположения кресла. Кстати, данная деталь является особо прочной, ведь масса сидящего человека оказывает на него наибольшее давление.

  • Различного рода уплотнители и втулки. Они нужны для качественного соединения различных частей и герметизации полостей, где обычно располагается газ.

  • Газовый клапан. Эта деталь удерживает весь механизм в определенном положении и открывается, если требуется изменить уровень высоты сиденья.

  • Внешняя и внутренняя полости, а также перепускной канал. Благодаря движению газа по данным частям механизма происходит регулирование высоты.

  • Подшипник опорного типа. Он располагается снизу и отвечает за свободное вращение кресла в разные стороны. Сильной стороной подобного типа соединения является простота, что обеспечивает его долговечность.

Если говорить о принципе работы газлифта, то его нельзя назвать сложным. Начнем с того, что механизм состоит из пары резервуаров и клапана, что может открываться и закрываться. Именно его работа обуславливает перемещение по перепускному каналу газа между емкостями. Если кресло располагается в нижнем положении, то поршень будет находиться в максимально поднятом положении. При нажатии на рычаг клапан открывается, газ начинает двигаться в другой резервуар и тем самым осуществляет нажатие на поршень, что движется вниз и поднимает кресло.

Как только кресло находится на нужном уровне, для его фиксации необходимо просто отпустить рычаг. Клапан сразу закроется, а кресло будет находиться в нужном положении. Если требуется опустить кресло, то следует просто нажать на рычаг, после чего оно опустится под тяжестью массы человека. То есть для поднятия кресла, с него требуется привстать. Как можно убедиться, принцип работы газлифта крайне прост.

Виды и размеры

Существуют различные виды газлифтов, по причине чего для подбора правильного варианта следует знать различные модели механизмов, и что в них особенного. Обычно все они делаются из стали высочайшего качества. Обычно газлифты делятся на классы в зависимости от толщины. Всего их существует 4.

  • Особенностью моделей, что относятся к первой является то, что толщина стали здесь составляет всего 1,2 миллиметра. Это наиболее дешевые устройства;
  • Во второй группе толщина стали будет чуть больше – 1,5 миллиметра;
  • Третья группа уже будет иметь толщину стали – 2 миллиметра. Такие газлифты могут выдержать нагрузку до 120 килограммов.
  • Последнюю группу составляют наиболее прочные устройства, где толщина стали составляет 2,5 миллиметра. Такой усиленный газлифт может выдержать на 30 килограммов больше, чем модели из третьей группы.

Кроме того, рассматриваемые устройства могут отличаться по диаметру корпуса. Они могут быть 2 типов.

  • 38 миллиметров. Данный вариант используется не очень часто. Обычно его применяют в креслах для руководителей, где крестовина слишком высокая
  • 50 миллиметров. Используется в 90% кресел.

Еще одним важным параметром будет длина рассматриваемого механизма. От нее будет зависеть диапазон настроек высоты.

Существуют следующие группы газлифтов по этому критерию.

  • От 20,5 до 28 сантиметров. Такая версия будет применяться в сравнительно доступных офисных изделиях, рассчитанных на сидение за столами со стандартными характеристиками. Подобный газлифт будет коротким из-за того, что диапазон регулировок у него крайне невелик.
  • От 245 до 310 миллиметров. Такие газлифты используются в местах, где конструкция должна подниматься повыше. Длина устройства хоть и больше, но настроечный диапазон тут будет еще меньше, чем у вышеупомянутого аналога.
  • От 290 до 415 миллиметров. Это наиболее длинные механизмы, которые имеют широкие возможности в плане настройки высоты, что дает возможность сильно менять положение.

Данные группы газлифтов считаются основными, хотя на рынке можно найти и другие модели. Например, 180 мм. Но их используют довольно нечасто, из-за чего они больше исключение из правил.

Как подобрать

Учитывая, что существуют разные категории газлифтов, а это такая деталь, которая время от времени выходит из строя, не будет лишним рассмотреть вопрос того, как выбрать правильный газлифт. Для начала следует сказать, что причиной поломок газлифтов, из-за которых их приходится менять, являются следующие моменты.

  • Заводской брак. Данная проблема скорее исключение, но все же имеет место, особенно в наиболее доступных версиях.
  • Перегрузка газлифта. Бывает так, что конструкция, которая предназначается для одной массы, используется людьми, вес которых превышает данный показатель, из-за чего износ составных частей происходит ускоренными темпами.
  • Неправильное использование. Бывает так, что мебельный или любой другой газлифт может выходить из строя по причине того, что человек резко садится в кресло или вообще делает это с разбегу. Такое использование кресла чревато простым выдавливанием клапана.

В таких случаях требуется замена газлифта. Но чтобы ее осуществить, необходимо правильно его подобрать. Это крайне важно, ведь расхождение в определенных характеристиках может повлечь ускоренный износ нового устройства и его последующую поломку. Чтобы этого не произошло, следует делать выбор, опираясь на такие моменты.

  • Диаметр подстаканника. Он может быть 2 типов, поэтому по данному критерию определить нужный вариант будет легко.
  • Высота газлифта. В данном случае требуется сделать замер длины, принимая в расчет то, что часть будет располагаться внутри крестовины.
  • Размеры изделия. Отметим, что газлифты делаются с разными габаритами, поэтому размер при выборе учитывать необходимо.
  • Максимальная нагрузка. Подбирать класс механизма необходимо в зависимости от массы, которую ей придется выдерживать при использовании. Причем следует принимать в расчет, что кресло могут использовать и другие люди.

Как поменять

Как было сказано, при поломке газлифта его отремонтировать практически невозможно, а значит требуется его замена. Для этого сначала следует приготовить определенные инструменты и разобраться в алгоритме действий. Потребуется иметь под рукой следующие вещи:

  • новый газлифт, который будет установлен вместо старого;
  • крестовая отвертка;
  • молоток;
  • кольцевая выколотка;
  • жидкость WD-40;
  • тиски.

Итак, прежде чем заменить газлифт на новый, требуется снять старый.

Для этого обрабатываем места соединения частей кресла жидкостью WD-40. Оставляем конструкцию в таком состоянии где-то на 12 часов, чтобы смесь попала на соединения. Теперь требуется начать разборку кресла и отсоединить сидение. Для этого нужна крестообразная отвертка. С ее помощью ослабляем болты, что фиксируют сидение к пиастре. После этого переворачиваем кресло и демонтируем сиденье вместе с декоративным чехлом, который располагается на подъемнике.

Теперь необходимо отсоединить подъемник от крестовины и пиастры. Это можно сделать при помощи выбивания газлифта молотком с наконечником, выполненным из резины. Чтобы ускорить данный процесс, можно применить выколотку. Перед началом работы следует вынуть из крестовины специальное стопорное кольцо. Это чека, которая располагается с обратной стороны крестовины там, где присоединяется пневмопатрон.

Теперь следует снять пневмопатрон с пиастры. Данную работу следует делать максимально аккуратно, дабы не деформировать соединения. Постукивания молотком следует делать в разных местах, чтобы можно было осторожно достать газлифт.

Необходимо лишь установить новый газпатрон.

Сначала вставляем его в крестовину до особого щелчка, приложив некое усилие, и надеваем защитный кожух, после чего соединяем все с пиастрой. Остается лишь осуществить сборку кресла в обратной последовательности.

Plastibert (Пластиберт)
Plastibert (Пластиберт)

Весь ассортимент матрасов для медицинских кроватей можно посмотреть ПО ССЫЛКЕ

Plastibert - это современный экологичный материал на тонкой трикотажной основе из полиэстера.

Состав:
Тканая основа - 100% полиэстр
Покрытие - 100% полиуретан

Свойства Plastibert:

  • Полная водонепроницаемость
  • Воздухопроницаемость - материал не дает матрасу "задыхаться" и, тем самым, поддерживает его гигиеничность и срок эксплуатации. 
  • Антистатичность
  • Гигиеничность и гипоаллергенность – материал не содержит вредных примесей, исключает проникновение пыли и клещей со стороны матраца.
  • Прочность и эластичность - плотность материала 145 г/м2 , Материал двусторонне растяжим, его легко снимать и одевать на матрац
  • Огнестойкость 

Преимущества Plastibert:

  • Эластичная, комфортная, приятная и теплая на ощупь ткань. 
  • Не скользящая поверхность (простынь не соскальзывает).
  • Не провоцирует появление пролежней у лежачих больных.
  • Материал включает в себя антибактериальную и антиплесневую обработки и подавление неприятных запахов. 

Уход и обработка:

  • Стирка до 95 °С
  • Автоклавирование до +120 °С при давлении не более 1,1 Бар 
  • Обработка дезинфекционными растворами (денатурированный спирт, фугитивный спрей и др.)
Искусственная кожа (винилискожа)
Искусственная кожа (винилискожа)

Весь ассортимент матрасов для медицинских кроватей можно посмотреть ПО ССЫЛКЕ

Искусственная кожа - это современный экологичный материал. Искусственные кожи изготавливают путем нанесения на тканную основу пленочного покрытия. Традиционно для этого пленочного покрытия использовался ПВХ - поливинилхлорид. Она не испытывает никаких механических нагрузок и растяжений, поэтому искусственная кожа имеет очень подвижную структуру, замечательную мягкость и эластичность.
Искусственная кожа - абсолютно неаллергенный продукт. Технология производства искусственной кожи предусматривает образование сквозных пронизывающих пленку микропор, материал в отличие от ПВХ еще и "дышит" не хуже обычных тканей. А также впитывает влагу. Так как искусственная кожа пропускает воздух, то в жару она не перегревается, а в мороз не затвердевает. На ощупь она всегда немного теплая. Кстати, благодаря тому, что в состав материала не входят вредные функциональные группы, полиуретан не выделяет никаких вредных веществ. А благодаря своей воздухопроницаемости искусственная кожа совершенно не имеет запаха, и не создает "парникового эффекта".
Основные свойства:
- пропускает воздух и водяные пары
- теплая на ощупь
- износостойкая
- гигроскопичная
- морозостойкая 
- не выделяет вредных веществ

Образцы цветовых решений обивки*:

*Стандартный цвет обивки - СВЕТЛО-СЕРЫЙ МРАМОР. Возможно изменение цвета обивки при заказе от 5 позиций изделий. Наценка за изменение цвета - 10 %
ВНИМАНИЕ! Представленные цветовые решения обивки являются ознакомительными и могут отличаться от оригинального материала по цвету и структуре. 
Возможен подбор цвета под заказ.

Медицинская клеенка (ПВХ)
Медицинская клеенка (ПВХ)

Весь ассортимент матрасов для медицинских кроватей можно посмотреть ПО ССЫЛКЕ

Медицинская клеенка (ПВХ)

Медицинская клеёнка — ткань, на одну сторону которой нанесено водонепроницаемое покрытие. Водонепроницаемое покрытие получают из пластифицированного поливинилхлорида. Отсутствует "эффект холодного прикосновения", за счет того, что поливинилхлоридное (ПВХ) покрытие обладает отличной теплопроводимостью и быстро приобретает температуру человеческого тела, за счет специально разработанного покрывающего слоя на основе поливинилхлорида. Микропористая структура ПВХ-покрытия придает клеенке свойства газопроницаемости. Возможность многократной дезинфекции ПВХ-покрытия,а также многократной стерилизации паром.

В медицине поливинилхлорид (ПВХ) применяется уже больше пятидесяти лет и потребление его в данной сфере продолжает расти. Толчком к применению поливинилхлорида в медицине послужила потребность в замене резины и стекла на предварительно стерилизованные предметы однократного использования. Благодаря инертности и химической стабильности поливинилхлорид стал в этой области самым популярным полимером. Продукция из него очень разнообразна и довольно легко производится, она легко стерилизуется, не трескается, не протекает и может быть использована внутри человека. ПВХ прошел огромное количество тестов, результаты которых помогли принять его большей частью здравоохранительных организаций мира.

Главное требование к медицинской продукции — это ее полное соответствие токсикологическим нормам. Принятие поливинилхлорида странами Евросоюза к использованию в медицине говорит о полной его медицинской безопасности. ПВХ обладает очень значимым свойством - контактируя с разными жидкостями композиция поливинилхлорида остается неизменной. При контакте с кровью или тканью пациента, чрезвычайно важна химическая совместимость, именно ПВХ имеет высокую биосовместимость, которая продолжает расти, чему способствуют новые разработки в технологии его производства. Благодаря своим физико-химическим свойствам изделия из поливинилхлорида обладают высокой прозрачностью и, соответственно, им может быть придан любой цвет. Так же всей продукции из ПВХ присуще высокая гибкость и прочность (при любых условиях). Поливинилхлорид совместим с почти всеми фармацевтическими препаратами, он устойчив к химическим реакциям и воде. ПВХ — прекрасный материал для производства упаковки любой формы, будь она жесткая, гибкая или в виде тубы.

Жесткий вид упаковки для перевозок груза
Жесткий вид упаковки для перевозок груза

Чтобы обеспечить безопасную перевозку мебели, Вам необходимо ознакомиться с особенностями жесткой упаковки и понять, для каких целей она должна использоваться

Безусловно, любая транспортная компания знает о том, как важно доставить перевозимую мебель, да и любое Ваше имущество, в полной целости и сохранности. Как говорится, от этого зависит имя любой подобной компании в лице потребителей. Поэтому здесь необходимо уделить особое внимание виду упаковки, чтобы не только обеспечить безопасность всего процесса, но и не навредить.

Каждый из известных нам упаковочных материалов представлен разнообразием и своим индивидуальным назначением. Поэтому, при выборе того или иного вида упаковки, необходимо выбирать её в соответствии с типом груза.

Итак, одним из видов жесткой упаковки принято считать «паллетный борт». Такая жесткая упаковка актуальна в процессе эксплуатации во многих фирмах. По сути, мы имеем дело с деревянным ящиком, который наглухо закрывается сверху крышкой. Также у него есть собственный поддон. Этот способ перевозки грузов, действительно, обеспечивает высокую степень безопасности. Из вышеперечисленного описания мы можем сделать вывод, что подобный вид жесткой упаковки актуален для деликатных и бьющихся вещей (люстры, различные стеклянные плоскости и изделия). Безусловно, такой вид упаковки убережет хрупкие вежи от падения или пресса более массивного груза в процессе перевозки мебели. Сам «паллетный борт» состоит из европаллета, а также из полипропиленовой ленты. В этом и состоит преимущество данного вида жесткой упаковки, что она пригодна для многоразового использования.

Также еще существует, непосредственно, сама жесткая упаковка. Она подобна «паллетному борту» по принципу эксплуатации. Она также ограничивает доступ посторонних лиц к грузу, который помещен в нее, а также хорошо защищает предметы интерьера или деликатные вещи от механического повреждения в процессе перевозки. Обычно, к жесткой упаковке прилагаются специальные крепежи, которые помогают зафиксировать её на борту грузового автомобиля. Если рассматривать состав, то жесткая упаковка состоит, преимущественно, из рядов деревянных досок, металлической шинки и все это закреплено гвоздями. В отличие от «паллетного борта», жесткая упаковка остается на руках у клиента по завершения процесса грузоперевозки.

Качественная перевозка груза невозможна без дополнительной упаковки. Она позволяет товару без приключений добираться до конечного пункта назначения в исходном виде. Вне зависимости от того, отправляется ли груз автомобилем или железной дорогой, он должен быть хорошо упакован. Особо ценные и хрупкие вещи нуждаются в жесткой упаковке, известной, под названием деревянной обрешетки. Жесткая упаковка груза гарантирует его полную сохранность и целостность на протяжении всего пути следования, а также этапах погрузки и разгрузки.

Необходимость обрешетки груза определяется клиентом. В случае если клиент самостоятельно не может решить этот вопрос, жесткая упаковка рекомендуется ему при приёме груза на терминале отправления.

Посредством деревянной обрешетки в обязательном порядке упаковываются следующие типы грузов:

  1. Любые механические конструкции, лишённые жёсткой заводской упаковки (например, банкоматы, газонокосилки, станки, мототехника и т.п.), в том числе и оргтехника, выставочное оборудование, автомобильные запчасти, бытовые приборы.
  2. Любые жидкости, находящиеся в пластиковых или металлических канистрах.
  3. Грузы со стеклянными и/или керамическими элементами, а также полностью состоящие из стекла и/или керамики (посуда, сантехнические изделия, керамическая плитка и т.п.).
  4. Любые изделия из пластмассы (чаще всего, строительного (окна) или бытового (жалюзи) характера).
  5. Электронные изделия (мобильные телефоны, ПК и т.п.).
  6. Любая неметаллическая мебель, двери.
  7. Огнетушители и радиаторы отопления.
  8. Грузы со специальной маркировкой, относящиеся к разряду бьющихся или особо ценных.

В целях безопасности жесткой упаковке подвергаются и такие грузы как:

  • Косметика и парфюмерия.
  • Медикаменты (особенно, находящиеся в стеклянной таре).
  • Сувениры.

Деревянная обрешетка представляет собой такой вид жесткой упаковки груза, при котором перевозимый предмет надёжно фиксируется в рамках специального поддона и «решётки» из деревянных брусков и досок. Жесткая упаковка обеспечивает устойчивость груза и его защиту от механических повреждений, возникающих в процессе перевозки. Деревянные материалы, используемые для обрешетки, отличаются высоким качеством и большой степенью надежности. При железнодорожной транспортировке грузов крупными партиями деревянная обрешётка может фиксировать перевозимые предметы чётко в пределах вагона. Это позволяет исключить малейшую возможность для случайного повреждения груза, так как он будет защищён и деревянной обрешеткой, и внешними стенами грузового состава.

Страхование груза при перевозке
Страхование груза при перевозке

 

Страхование грузов

 

Транспортировка груза – трудоемкая операция, осуществляемая в несколько этапов и чреватая множеством опасностей: повреждениями груза, его пропажей и т.д. Стремясь оградить заказчиков от любых связанных с грузоперевозками рисков, мы предлагаем клиентам оформить страхование грузов в надежных страховых компаниях – это даст гарантию на получение материальной компенсации за причиненный ущерб в любом из предусмотренных условиями договора страховых случаев.

Страховой договор может быть заключен на одну или несколько грузоперевозок. Застраховать можно не только жд перевозки грузов, но и любые другие. Заключение договора сразу на несколько перевозок груза с указанием периода действия страхового документа позволит максимально упростить документооборот в случае, если грузоперевозки осуществляются регулярно. Среди множества видов договоров страхования груза при его транспортировке можно выделить несколько наиболее популярных:

Ответственность за все риски. Условия договора предусматривают ответственность за все риски, включая повреждения, а также полную или частичную гибель груза, произошедшие по любым причинам. Это особенно актуально при использовании услуги Доставка «От двери до двери»;

Частичная ответственность. В соответствии с условиями договора, страховщик покрывает расходы в том случае, если повреждения или утрата груза стали результатом внезапной аварии;

Без ответственности за повреждения, помимо случаев крушения. Если подписан такой вид договора, отправитель может претендовать на возмещение убытков только в случае пропажи или гибели транспортного средства.

Первый вариант договора, учитывающий все риски – наиболее надежный и популярный вид страхования грузов, при котором отправитель максимально защищен от различных неприятностей, которые могут возникнуть на любом из этапов транспортировки груза. Тарифы страхового вознаграждения в каждом из случаев различны – на их величину влияет сразу несколько факторов: маршрут перевозки, наличие охраны, вид и стоимость груза и т.д.

При поступлении заявки на грузоперевозку опытные специалисты нашей компании выносят заключение о степени риска каждой конкретной транспортировки, руководствуясь сведениями о виде груза, маршруте доставки и т.д. В тех случаях, когда это целесообразно и продиктовано объективными обстоятельствами, мы рекомендуем клиенту заключить страховой договор, а также предлагаем обеспечить груз профессиональной охраной и сопровождением.

Заказчику следует знать, что страховка начинает действовать с самых первых этапов грузоперевозки, включая погрузо-разгрузочные работы, хранение груза на складе и заканчивая выдачей его получателю. В случае возникновения ситуации, оговоренной условиями страхового договора, сотрудники нашей компании выступают на стороне заказчика, принимая участие в осмотре поврежденного груза и вынесении оценки степени причиненного ущерба и предоставляя эту и другую необходимую документацию в страховую компанию.

Под транспортным страхованием понимается совокупность различных видов страхования, создающих условия возмещения различного рода финансовых убытков, возникающих у участников транспортного процесса в результате обстоятельств, находящихся вне зоны их контроля.

На груз в процессе транспортировки могут действовать три группы внешних воздействий:

1. механические - удары, толчки, вибрация, статические нагрузки, трение;
2. климатические - влажность, воздуха, атмосферные осадки, солнечная радиация, перемена температур;
3. биологические - жизнедеятельность микроорганизмов, насекомых и грызунов.

Риск может проявляться как множество отдельных обособленных рисков. Поэтому для оценки возможности потери груза необходимо установить природу риска, его источник и последствия.

Риски могут быть объективными (землетрясения, ураганы и т.п.) и субъективными (кражи, аварии и т.п.); страхуемыми и нестрахуемыми. Страхуемый риск - это риск, по которому можно определить вероятность того, что риск возникнет, поэтому может быть предложено приемлемое вознаграждение на случай возникновения неблагоприятных условий. Нестрахуемый риск не поддается расчету (определению), вследствие чего выплаты страховых вознаграждений невозможны.

Цветовая гамма по стандарту RAL
Цветовая гамма по стандарту RAL

 

Краски по RAL 1.jpg Краски по RAL.jpg ral3.jpg ral.png

RAL — немецкий цветовой стандарт, разработанный в 1927 году Государственным комитетом по условиям поставок (нем. Reichsausschuß für Lieferbedingungen und Gütesicherung) по просьбе производителей лакокрасочной продукции.

Институт установил стандарт на цветовое пространство, разделив его на диапазоны и обозначив каждый цвет однозначным цифровым индексом. С тех пор компания RAL постоянно разрабатывает и добавляет новые образцы цветов, в соответствии с потребностями растущего рынка. Многочисленные нотации, сопровождающие примеры цветов, гарантируют ясное и лаконичное средство коммуникации, которое понятно во многих областях промышленности. Разработанная универсальная система выбора цветов востребована практически во всех отраслях, где нужно правильное понимание цвета.

RAL CLASSIC

Классическая цветовая коллекция RAL, ставшая стандартом для выбора цвета с 1927 года. Теперь серия включает 213 цветов, в том числе 17 металликов. Номера четырехзначные, (№XXXX) где 1xxx — жёлтые (30 штук), 2xxx — оранжевые (13 штук), 3xxx — красные (25 штук), 4xxx — фиолетовые (12 штук), 5xxx — синие (25 штук), 6xxx — зелёные (36 штук), 7xxx — серые (38 штук), 8xxx — коричневые (20 штук), 9xxx — светлые и тёмные (14 штук), количество оттенков указано включая металлики. Классические цвета RAL нашли широкое применение в различных областях экономики.

Шкала RAL Classic

Сегодня стандарт RAL включает в себя несколько тысяч цветов и оттенков. В настоящей таблице (открывается по щелчку на ссылку показать) приведены лишь наиболее часто используемые цвета.

RAL DESIGN

Шкала появилась в 1993 году. Первоначально состояла из 1688 оттенков, в дальнейшем была сокращена до 1625. Оттенки систематически упорядочены для профессионального цветового дизайна. Цвета упорядочены согласно технологическим значениям тона, яркости и насыщенности цвета. Подобная система обеспечивает простоту и лёгкость создания гармоничных цветовых комбинаций. Цвета упорядочены согласно значениям оттенка, яркости и насыщенности в визуальной цветовой модели RAL Design. Семизначная нумерация (HHH LL CC). Где H — оттенок, L — яркость и С — насыщенность.

RAL Digital

Цифровая версия раскладок RAL. Представляет собою программное обеспечение, в которое импортированы все цвета RAL. Используется для работы с дизайнерским программным обеспечением и системами автоматического проектирования. После установки программы RAL DIGITAL на экране станут доступны все цвета из коллекций CLASSIC, EFFECT и DESIGN. При помощи мышки дизайнер может окрашивать объекты в своём приложении в любой из цветов RAL.

RAL Effect

В своей новой коллекции RAL выполнил пожелание по увеличению количества цветов для промышленного сектора. Коллекция RAL Effect появилась в 2007 году и содержит 420 матовых оттенков для воднодисперсионных красок и 70 глянцевых оттенков для красок типа металлик. Нумерация: №XXX-X или №XXX-M где M(металлик).

RAL Colour Feeling

Справочник для дизайнеров, составленный специалистами компании RAL в сотрудничестве с дизайн бюро Global Color Research (Великобритания) с набором сочетающихся цветов и оттенков из всех коллекций RAL. В каждой коллекции используется 32 цвета в разных сочетаниях. Состоит из альбома, CD диска и цветового веера. В справочнике представлены самые популярные оттенки прошедших лет и тенденции современной моды.

Инструкция по эксплуатации столов со столешницами из МДФ (покрытой плёнкой ПВХ), меламина или ДСП (покрытой пластиком).
Инструкция по эксплуатации столов со столешницами из МДФ (покрытой плёнкой ПВХ), меламина или ДСП (покрытой пластиком).

Наиболее благоприятными условиями для сохранности мебели является сухое проветриваемое помещение с температурой воздуха 0…50ºС. Отрицательные температуры, сырость и близкое расположение источников тепла вызывает ускоренное старение и деформацию элементов мебели. Воздействие воды приводит к её проникновению внутрь деталей и последующему уменьшению их прочности и вздутию поверхностей. Растворители и механические воздействия могут повредить покрытие. Будьте внимательны в обращении с веществами, которые оставляют нестираемые пятна. Не допускайте прямого воздействия солнечных лучей, т.к. это вредит внешнему виду изделий, может измениться цвет поверхности.

При эксплуатации столешниц запрещается:

- длительное воздействие (не более 5 минут) водяного пара, горячей и холодной воды;

- прямое воздействие воды на поверхность столешниц в зоне стыка с кромкой;

- использовать для чистки острые предметы, кислоты, щелочные растворы, а также абразивные средства, предназначенные для ухода за посудой и сантехническими изделиями;

- ставить на поверхность мебели горячие предметы (>90ºС).

Уход за окрашенными поверхностями (металлический каркас)

Изделия, окрашенные порошковыми красками, не требуют особого ухода и практичны в эксплуатации. Для чистки изделия можно воспользоваться любыми чистящими средствами на основе воды, за исключением средств, имеющих абразивный принцип действия. Для чистки сложных загрязнений можно воспользоваться мягкой щеточкой.

Как ухаживать за торговым оборудованием правильно?
Как ухаживать за торговым оборудованием правильно?

Обязательно следует помнить, что оборудование, особенно узкоспециализированное, рассчитано на выполнение строго определенных функций и выдерживает нагрузку, рассчитанную при проектировании. Не стоит нагружать его сверх меры, а человеческий вес способны выдерживать только тумбы с сидением, различные барные стойки, шкафы и столы для этого совершенно не предназначены.

Если на Ваших стеллажах или другом торговом оборудовании есть специальная светодиодная подсветка, необходимо помнить, что следует избегать прямого контакта и следить за наличием тока в цепи. Важно помнить и защищать Ваше торговое оборудование от соприкосновения с горячими предметами, химически активными соединениями, при чистке использовать неагрессивные жидкости и протирать мягкой тряпкой. Жесткие губки и скребки могут поцарапать поверхность. Хорошо для деревянного оборудования подходят восковые мастики, которые не только придают ему привлекательный внешний вид, но и создают дополнительный защитный слой. Для стеклянных и зеркальных поверхностей также существуют специальные средства.Также важно беречь витрины,шкафы и тумбы от яркого света, во избежании расслаивания материала.

Пластик, хоть и менее прочный, но самый легкий в уходе материал. За оборудованием из пластика ухаживать проще всего, ведь он спокойно переносит самые различные чистящие средства. Металлическое оборудование является еще более надежным и легким в уборке. Необходимо всего лишь время от времени протирать его тряпкой, смоченной в мыльном растворе. Однако хотя металлическая мебель самая прочная и надежная, на ней тоже могут появиться царапины. Если такое случилось, следует воспользоваться специальным полимерным аэрозолем или краской в баллончиках.

Своевременная уборка позволит без труда очистить любые загрязнения с Вашего оборудования. Все нуждается в заботе - не забывайте заботиться о своем торговом оборудовании и оно Вас не подведет!

Нержавеющая сталь AISI 316
Нержавеющая сталь AISI 316

Марка 316 AISI - улучшенная версия 304, с дополнением молибдена и немного более высоким никелевым содержанием. Данная композиция 316 AISI значительно повышает коррозионное сопротивление в большинстве агрессивных средах. Молибден делает сталь более защищенной от питтинговой и щелевой коррозии в хлористой среде, морской воде и в парах уксусной кислоты. Более низкий показатель общей коррозии в слегка коррозионных средах дает хорошее коррозионное сопротивление в загрязненной и морской атмосфере.

316-я обладает более высокой прочностью и имеет лучшее сопротивление ползучести в более высоких температурах, чем 304 AISI . 316 AISI также обладает отличными механическими и коррозионными свойствами в под-нулевых температурах. Когда есть опасность коррозии в околошовных сварных зонах, должна быть использована низко-углеродная марка - 316L AISI. 316Ti AISI , стабилизированная титаном версия, используется для сопротивления сенсибилизации в течение продолжительного времени в температурном дипазоне 550 - 800°C.

Российский аналог 316L AISI по ГОСТ - 03Х17Н14М3, 316Ti AISI – 10Х17Н13М2Т. Российский аналог нержавеющей стали AISI 316 -  08Х17Н13М2, трубы и круги из которого широко применяются пищевой, перерабатывающей, нефтяной и химической промышленности, а также в машиностроении и приборостроении.

Аналог в СНГ - 08Х17Н13М2.

Применение.

Сталь марки AISI 316 используется в производстве оборудования для химической промышленности, а также для производства изделий используемых в агрессивных средах, таких как, например, морская вода холодных морей. Применять для конструкций и оборудования работающих в среде морской воды тёплых и экваториальных морей следует с большой осторожностью.

Нержавейка AISI 316 относятся к никельсодержащим и низкоуглеродистым аустенитным сталям с добавлением молибдена, которая обладает:

  • высокой коррозийной стойкостью к щелевой, межкристаллической и точечной коррозии при эксплуатации изделий в морской воде или хлорсодержащих средах;
  • отличной антикоррозийной устойчивостью при эксплуатации в условиях низких температур и высокой влажности;
  • кислотоустойчивостью;
  • поддается металлообработке: легко штампуется и сваривается.

Из-за своего выдающегося сопротивления коррозии и окислению, хороших механических свойств и технологичности, 316 AISI имеет приложения во многих секторах промышленности. Некоторые из них включают:

  • Баки и судна для хранения коррозионных жидкостей;
  • Специализированное промышленное оборудование в химическом, продовольственном, бумажно-целюлозном, горнодобывающем, фармацевтическом и нефте-химическом секторах экономики;
  • Архитектурные приложения в очень коррозионных средах.

Из данного вида стали также изготавливаются высокопрочные столы.

Стол из нержавейщей стали обычно применяется в ламинарных зонах и весовых комнатах.

Высокое качество обработки швов позволяет использовать стол для помещений, который требуют контроля по стандарту GMP. Такой стол можно устанавливать на фармацевтическом предприятия или в лаборатории.

Стандартный стол широко распространен в фармацевтической и других промышленностях, где необходима мебель из материалов не подверженных воздействию агрессивных сред. Стандартный стол из нержавеющей стали может быть с разными видами обвязок поперечин - островного типа и пристенного типа. Также стол оснащен демпферными винт-опорами с помощью которых можно регулировать высоту при установке.

стол из стали AISI 316

Что сделать с чугуном?
Что сделать с чугуном?

Чугун, как известно, это сплав железа с углеродом. Для изготовления посуды применяют сплав, в котором более 2% углерода. Дополнительно чугун легируют хромом, это делает его более устойчивым к ржавчине. Кроме того, возможно, также, присутствие примесей кремния, марганца, фосфора, серы. Увеличение содержания углерода делает сплав более твердым, не поддающимся деформации.

Не смотря на обилие всевозможных современных материалов и технологий, применяемых для производства посуды, чугунная посуда не утратила свою былую популярность, так как обладает рядом значительных преимуществ. Она по-прежнему остаётся достаточно распространённой. Следует отметить, что чугунная посуда бывает как чисто чугунная (иногда чугун подвергается промышленной термообработке), так и с покрытием (эмалированная).

Не угасающая популярность чугунной посуды объясняется тем, что материал, из которого она производится, обладает высокой теплоемкостью. Чугунная посуда долго прогревается, зато потом чугун длительное время отдает тепло готовящимся продуктам, а это в итоге только улучшает вкусовые качества блюд. Мясной стейк на чугунной сковороде равномерно прожарится и не подсохнет, а суп или каша, томящиеся в чугунке, приобретут ни с чем не сравнимый, удивительный вкус. Очень важная деталь: поскольку дно и боковые стенки у чугунной посуды прогреваются равномерно, то весь объем блюда, даже без перемешивания, одновременно достигнет одинаковой степени готовности без подгорания. И ещё один плюс в копилку достоинств чугунной посуды: посуда из чугуна, и это доказано учёными, обогащает приготовленную в ней пищу железом, которое легко усваивается организмом.

Может показаться, что с учетом всё возрастающей безоговорочной популярности у рестораторов кухонной посуды из нержавеющей стали, изделия из чугуна должны вовсе исчезнуть с кухни.... В реальной жизни оказывается, что чугунную утварь рано списывать со счетов. Именно поэтому, многие европейские производители стали включать в свой ассортимент посуду из этого материала, позволяющую готовить удивительно вкусную, полезную пищу с сохранением всех витаминов и питательных элементов.

Чугунную посуду люди стали использовать ещё с незапамятных времён. Европейцы, например, уже XII-XIV веках начали активно отливать изделия из чугуна. В России же производство чугунной посуды началось в XVI веке, и в дальнейшем,  довольно уверенно расширялось. Пик производства чугунных изделий пришёлся на время царствования Петра I. В эти годы Россия обошла все страны по выпуску чугуна.

На протяжении всего временем производства чугунная посуда совершенствовалась, расширялся её ассортимент. В чём же секрет популярности и привлекательности чугунной посуды?

За счёт своей пористой структуры чугунная посуда прекрасно сохраняет высокую температуру после нагревания. Это способствует тому, что продукты во время приготовления испытывают эффект "русской печи". При этом эффекте блюдо не просто нагревается до определенной температуры, но и томится.

Кроме того, чугун обладает естественными антипригарными свойствами, которые со временем, в результате прокаливания посуды, только усиливаются. Помимо всего прочего, чугунная посуда очень долговечна и неприхотлива, и ухаживать за ней совсем не сложно.

Чугунная посуда, пожалуй, самая экологичная. При условии правильной эксплуатации, она считается полностью безвредной. Более того, чугун при контакте с пищей может выделять в пищу микроскопические дозы железа, особо полезные для организма. Однако нельзя не упомянуть о ржавчине, которая может возникнуть на поверхности чугунной посуды, если её вовремя не вытереть после мытья. Чугунная посуда подвергается термической обработке. В результате на посуде могут появиться пятна. Это нормальное явление и не влияет на качество посуды.

Достоинства чугунной посуды

1. За счёт низкой теплопроводности чугунная посуда сравнительно медленно нагревается и длительно остывает, сохраняя тепло (хорошо для блюд длительного приготовления).

2. Чугунная посуда долговечна -срок службы чугунной посуды практически не ограничен.

3. В чугунной посуде пища практически не пригорает.

4. Чугунной посуде на страшен перегрев (она боится только резких перепадов температур).

5. Чугунная посуда нагревается гораздо сильнее алюминиевой, что особо полезно для жарки и особенно для приготовления блюд на гриле.

6. При работе с чугунной посудой можно использовать любые аксессуары, в том числе металлические.  

Недостатки чугунной посуды  

1. Чугунную посуду, как правило, нельзя мыть в посудомоечной машине.

2. Чугунная посуда тяжёлая.

3. В связи с особенностями мелкосерийного литейного производства, хорошая, качественная, чугунная посуда, как правило, недёшева и дефицитна.  

Инструкция по эксплуатации  

1. Перед первым использованием посуду необходимо прокалить, поставив на плиту до полного выгорания индустриального масла. Разогретую посуду протереть ветошью, соблюдая меры предосторожности и нанести тонкий слой растительного масла. Посуда готова к эксплуатации. Не допускается раскалять посуду докрасна. Во время проведения данной процедуры следует обеспечить хорошую вентиляцию помещения или проводить ее на открытом воздухе.

2. После использования удалите остатки пищи грубой щеткой (но не металлической)  и вымойте изделие в горячей воде. После мытья посуду обязательно протрите, просушите на плите  и смажьте тонким слоем масла.

3. Нельзя мыть в посудомоечной машине.

4. Не допускайте использования для мытья сильных абразивных и чистящих средств.

5. Храните посуду в сухом месте со снятой крышкой.

6. Не оставляйте в посуде на хранение приготовленную пищу.

7. Не ставьте посуду с деревянной или пластмассовой ручкой в духовку.

8. Запрещается подвергать изделия ударным нагрузкам и охлаждать водой.

9.Совместное хранение с веществами, вызывающими коррозию металла и ядохимикатами не допускается!

Информация любезно предоставлена нашими партнерами, которые профессионально занимаются комплексным оснащением предприятий общественного питания, гостиничных комплексов и торговли.

Что такое искусственный ротанг
Что такое искусственный ротанг

Главное, чего добивались все создатели искусственного плетения для мебели - получить материал, не уступающий красотой натуральным материалам, но без их слабостей. Превосходящий их долговечностью и практичностью.

Эталоном служил ротанг. Ведь именно ротанг признавали лучшим. И покупатели привыкли сравнивать любую плетеную мебель с плетеной мебелью из ротанга. Потому и первая искусственная альтернатива (лум) презентовалась как искусственный ротанг.

Качественные искусственные материалы давно превзошли ротанг функциональными свойствами. И прекрасно воспроизводят внешний вид и ротанга, и любого натурального плетения. Однако традиционно в определениях искусственных материалов для плетеной мебели упоминается ротанг. Считается, так покупателям легче сориентироваться.

Искусственный ротанг, синтетический ротанг, полиротанг - наиболее частые определения искусственного плетения. Строго говоря, все они недостаточно конкретны и корректны. Абсолютное большинство этих материалов действительно полимерные. Но их модификаций - множество. И даже материалы с одним базовым полимером зачастую различаются свойствами, как руппия и ротанг.

На полимерах создатели искусственного ротанга сосредоточились с 1950-х. Часто базовым материалом композиции был поливинилхлорид (ПВХ). Например, уже в 1970-х ПВХ-плетенка довольно широко использовалась даже в СССР. С 1980-х предпочтение отдают полиэтилену высокой плотности (HDPE). Часть производителей предлагает плетение 100% HDPE (например, известный достойным качеством Viro®). Но большинство таких вариаций искусственного ротанга - HDPE, модифицированный разными добавками. Полиэтилен сам по себе высокоустойчив к агрессивным средам и достаточно гибок для плетения. Но несколько процентов добавок делают возможности еще шире. Точные «рецепты» такого искусственного ротанга - коммерческая тайна. Но общие принципы известны. Например, добавляют каучуки. Ровно столько, чтобы искусственный ротанг стал эластичнее и удобнее для плетения, но не потерял высокой прочности. Некоторые производители поначалу использовали натуральный каучук. Но предпочитают синтетические каучуки, которые намного сильнее по всем физическим параметрам.

Кстати, часто на ярлыках плетеной мебели встречается «synthetic resin». Отсюда недоразумения. Мы привыкли называть «резиной» эластомеры - материалы, способные сильно растягиваться и потом восстанавливать начальный размер. В англоязычной традиции resin - каучук натуральный (смола, «млечный сок» разных каучуконосов) или синтетический. Каучук становится эластомером («резиной») после полимеризации («вулканизации»). Так что «synthetic resin» надо понимать как синтетический материал с добавкой каучука. И не удивляться, что такой искусственный ротанг не растягивается, как резина. Большая эластичность для плетеной мебели вообще недостаток.

Действительно качественные искусственные материалы для плетения мебели пока довольно дороги, порой как натуральный ротанг. Но то, что они в разы превосходят натуральный ротанг по всем функциональным свойствам - факт.

Также факт: с каждым годом плетеная мебель из качественного искусственного ротанга становится популярнее. С начала 2000-х плетеная мебель из искусственных материалов - уже признак хорошего тона в люксовых отелях, ресторанах, в особняках звезд, влиятельных деятелей, авторитетных бизнесменов.

Металл в полимере - что это?
Металл в полимере - что это?

Полимерное покрытие различных материалов и изделий позволяет увеличить срок их эксплуатации и повысить некоторые качества, например, устойчивость к коррозии. Полимерное покрытие металла применяется на Западе уже достаточно давно, а теперь данная технология нашла свое применение и на российском рынке.

Покрытие из полимеров возникает в результате порошковой обработки металла, которая осуществляется в специальной камере полимеризации. Такое покрытие обладает множеством необходимых качеств: устойчивостью к различным внешним воздействиям, долговечностью и т.д. Как правило, полимерами покрывают профлисты, заборы, ограждения, металлочерепицу и иные металлические изделия. 

Само полимерное покрытие включает в себя совокупность полимеров, цветовых добавок, иных модификаторов, которые образуют защитный слой для металла от природных воздействий. Кроме того, полимерное покрытие металла придает ему великолепный внешний вид и ряд декоративных качеств: блеск, необходимый цвет или оттенок и другие. Металлическое изделие, покрытое полимерным материалом, включает также слой специальной обработки металла и слой грунтовки.

В настоящее время существует несколько видов полимерных покрытий металла: полиэстер, пурал, ПВДФ, пластизоль и другие. Однако именно эти покрытия получили наиболее широкое распространение. Так как каждое из полимерных покрытий имеет свои преимущества, необходимо выбирать именно то, которое больше соответствует будущим условиям эксплуатации изделия.

На сегодняшний день полиэстер является самым распространенным полимерным покрытием металла, используемым в России. Он обладает хорошей устойчивостью к возникновению коррозии и воздействию УФ-излучения. Кроме того, он легко формуется и может использоваться в самых различных климатических условиях. 

Еще одним видом полимерного покрытия металла является пурал, который в качестве модификатора включает в себя полиамид. Это покрытие чрезвычайно устойчиво даже к резким и достаточно большим перепадам температур, хорошо сохраняет цвет и обладает иными необходимыми эксплуатационными качествами.

Материалом, включающим в себя поливинилхлорид (80%) и акрил (20%), является ПВДФ (поливинилденфторид). Этот материал практически не подвержен выцветанию, обладает блеском, который придает металлу декоративный эффект. ПВДФ устойчив к повреждениям механического характера и считается покрытием, обладающим самым длительным периодом эксплуатации. Чаще всего находит свое применение при наружной отделке стен.

Пластизоль, являясь полимерным покрытием металла, представляет собой декоративный вариант полимеров. Именно этот материал позволяет создать не только фактурное покрытие, но и нанести штампом определенные рисунки.

Полимерный слой, которым покрывается металл, образует полностью герметичную монолитную пленку, которая полностью покрывает поверхность изделия и прочно на нем держится. Полимерное покрытия металла имеет такие характеристики:

  • высокую адгезию к поверхности;
  • высокую прочность и износоустойчивость;
  • длительный срок эксплуатации с сохранением первоначальных качеств;
  • богатую цветовую гамму;
  • быстрый производственный цикл;
  • невысокую стоимость.

Составы красящих порошков могут различаться в зависимости от назначения покрытия и требуемых свойств, а также в зависимости от сложности реализации некоторых цветов и декоративных свойств. В состав полимерного порошка могут включаться различные пигменты, металлические пудры (цинк, алюминий, кадмий), алюминиевые хлопья для цветов типа «металлик», другие целевые добавки. с помощью специальной транспортировочной системы изделие перемещается в специальную термическую камеру, в которой путем конвекции воздух равномерно прогревается до температуры около 200° С. При этом порошок расплавляется и образует бесшовное монолитное полимерное покрытие на всей поверхности изделия.

Информация любезно предоставлена нашими партнерами, которым мы очень благодарны

Экокожа - что это?
Экокожа - что это?

Сколько уже придумано названий для обозначения искусственной кожи: и кожзаменитель, и дерматин, и пвх-кожа и многие другие. Недавно появилось еще одно новое слово – экокожа. В сущности, все перечисленные слова обозначают ненатуральную кожу, но, интересно, что все-таки между искусственными материалами есть различия.
Любая искусственная кожа представляет собой полимерное плёночное покрытие, нанесённое на трикотажное, тканевое или нетканое полотно. Наиболее распространённым плёнкообразующим полимером является поливинилхлорид (пвх), верхний слой которого не является воздухопроницаемым. ПВХ встречается в виниловой обивке сидений в поезде, автобусе, трамвае, кафе, поликлинике, на кухне и т. д.

Плёнку экокожи образует полиуретан. Механизм его химического синтеза  намного сложнее, чем синтез ПВХ. Все требуемые свойства закладываются именно при химическом синтезе полимера, поэтому, никакие добавки – пластификаторы не нужны. В процессе эксплуатации из полимерной плёнки ничего не выделяется, поэтому и появилось название – экологическая кожа, или экокожа.

Натуральная кожа – это подвергшаяся специальной обработке шкура животного. Для иготовления изделия из натуральной кожи, специалисты сначала отмачивают шкуру, чтобы избавится от грязи, соли и жиров, далее следует фаза золения (растворение волоса или ослабление связи волоса с дермой), потом дубление и, наконец, крашение и химическая обработка.

Большинство людей предпочитают любые изделия из натуральной кожи (кожаные сумки, куртки, мебель) и если бы не их дороговизна, то их покупали бы с большей охотой, так как натуральная кожа является достаточно прочным материалом, который может выдержать как очень высокие, так и очень низкие температуры. С искусственной кожей все-таки ассоциируются дешевизна и непрочность. Но, сегодня благодаря современным технологиям удается производить качественные искусственные материалы. Теперь их уже можно сравнивать не с кожзаменителем, а с натуральной кожей.

Экокожа – современный материал, созданный с целью обеспечения максимального комфорта. Экокожа представляет собой высокотехнологичный материал, «дышащую» искусственную кожу без пвх. Воздухопроницаемости удалось достичь благодаря образованию пронизывающих плёнку микропор, поэтому она пропускает воздух и водяные пары, но не пропускает воду. Воздухопроницаемость экокожи в десятки, а иногда и сотни раз выше, чем у любой, даже очень дорогой натуральной кожи. Дело в том, что в России, как и во всем мире, лицевая мебельная натуральная кожа в большинстве случаев имеет искусственное тиснение и ее обрабатывают акриловыми эмульсиями, после чего не может быть и речи о воздухопроницаемости  натуральной кожи. Из-за подобной обработки  свойства воздухопроницаемости практически сводятся к нулю и, мебель из обработанной кожи становится менее комфортной для человека. В профессиональных кругах такую кожу называют «кожа с корректированным лицом».

Кожи с природным, «родным» лицом, («мереёй»), без искусственного тиснения и искусственных акриловых пропиток очень дороги, их называют «кожи с анилиновой отделкой» (т.е. они только лишь окрашены анилиновыми красителями). Парадоксально то, что потребитель, не зная этих нюансов, выбирает именно кожи с корректированным, зато очень красивым, без шрамов, оспин и других пороков лицом. «Анилиновые кожи» на рынке России занимают менее 1 %. Экокожи превосходят натуральные кожи в воздухопроницаемости, но уступают им по показателю гигроскопичности (поглощение влаги из воздуха).

Сам полиуретан (ПУ) является классом полимеров с исключительно высокой износоустойчивостью (примером могут служить набойки на каблуки) и морозоустойчивость (до -35 С). Наличие этих свойств обусловлено высокой подвижностью пространственной сетки полиуретанов, их способностью к перестройке под влиянием механических воздействий или изменения температуры. Полиуретаны даже способны к «самозалечиванию» нарушений полимерной сетки, вызванных деформацией.Эти свойства полиуретанов во многом обусловлены тем, что они содержат «функциональные группы» атомов, присущие только натуральной коже.

На ощупь экокожа тёплая, как и натуральная кожа. Если Вы посидите голым телом на диване обитым винилискожей или натуральной кожей, то обязательно вспотеете. Если же диван обит экокожей, то сидеть на нём практически так же комфортно как если бы он был обит мебельной тканью.
Теплопроводность что у натуральных кож, что у экокож практически одинаковая. Что касается органолептических свойств (т.е. насколько приятен материал в ощущении), то, безусловно, натуральная кожа с анилиновой отделкой стоит выше большинства видов экокож. Корректированные же кожи в ощущении вполне сравнимы с экокожами.
Экокожа является гипоаллергенным материалом, в отличие от натуральной кожи, которая может вызывать аллергенные реакции.  
Экокожа – современный синтетический высокотехнологичный материал, относиться к которому необходимо бережно, как и к натуральной коже. В уходе экокожа, как и натуральная кожа требует соблюдения определенных правил, ознакомиться с которыми можно взяв памятку у продавца.

Выводы:
1)    Экокожа состоит из полиуретановой пленки, а натуральная кожа – из шкуры животного.
2)    Воздухопроницаемость экокожи выше, чем воздухопроницаемость натуральной кожи, покрытой акриловыми эмульсиями, но ниже, чем, воздухопроницаемость натуральной кожи с анилиновой отделкой.
3)    Экокожа, как и натуральная кожа отличается износоустойчивостью и морозоустойчивостью, а также способно к «самозалечиванию» деформаций.
4)    И экокожа, и натуральная кожа теплые на ощупь, но, оголенные части тела не будут потеть, если вы сидите на экокоже, в отличие от кожи.
5)    Экокожа приятнее в ощущении, чем кожи, покрытые акриловыми эмульсиями, но менее приятна, чем дорогие кожи с анилиновой отделкой.
6)    Экокожа является гипоаллергенным материалом, в отличие от натуральной кожи, которая может вызывать аллергенные реакции.  
7)    И к экокоже, и к натуральной коже необходимо относится бережно. Оба вида материалов требуют примерно одинакового ухода.

Информация любезно предоставлена нашими партнерами, которым мы очень благодарны.

Ламинированная древесностружечная плита (ЛДСП)
Ламинированная древесностружечная плита (ЛДСП)

Ламинированная и шлифованная ДСП

Ламинированная древесностружечная плита — ламинированная ДСП — наиболее востребованный материал для изготовления мебели. Также ЛДСП называют ламинированным древесностружечным полотном. Высокое качество, экологичность, долговечность, красивый внешний вид и доступные цены, которыми отличаются ламинированные плиты ДСП — основные причины, по которым ЛДСП является сегодня основным материалом для производства мебели. 

Ламинированная ДСП

Для того чтобы получить ДСП ламинат шлифованное ДСП облицовывают специальными пленками, созданными на основе термореактивных полимеров. В результате комплексного воздействия давления и высокой температуры пленка буквально «врастает» в обрабатываемую поверхность ДСП — ламинированный материал получается прочным и долговечным. Мебель из плит ДСП, ламинат которых был произведен таким образом, с годами не портится и не теряет своей привлекательности. Специальное водостойкое и устойчивое к загрязнению покрытие позволяет использовать ламинированное ДСП для изготовления кухонной мебели.

Шлифованная ДСП

На производственных линиях компании «Дятьково-ДОЗ» шлифованное ДСП покрывают пленками, изготовленными на основе декоративных бумаг, которые выпускает наш собственный цех печати. Декор создается по оригинальным дизайнерским разработкам. Бумаги пропитываются высококачественными меламиновыми смолами производства австрийской компании «Agrolinz Melamin».

Пленка ПВХ
Пленка ПВХ

Поливинилхлорид (ПВХ, полихлорвинил, винил, вестолит, хосталит, виннол, корвик, сикрон, джеон, ниппеон, сумилит, луковил, хелвик, норвик и др.) — бесцветная, прозрачная пластмасса, термопластичный полимер винилхлорида. Отличается химической стойкостью к щелочам, минеральным маслам, многим кислотам и растворителям. Не горит на воздухе и обладает малой морозостойкостью (−15 °C). Нагревостойкость: +66 °C.

Международное обозначение — PVC (от англ. Polyvinyl chloride).

Получается суспензионной или эмульсионной полимеризацией винилхлорида, а также полимеризацией в массе.

Пленка ПВХ для мебельных фасадов реализует самые смелые дизайнерские замыслы.

В мебельном производстве в качестве отделочного материала активно используются полимерные покрытия.

Яркий пример – пленка ПВХ для мебельных фасадов различных оттенков и рисунков, некоторые из которых успешно имитируют натуральные материалы - древесину, кожу, камень, мраморную крошку и другие.

Технические характеристики и преимущества пленки ВПХ

Главное назначение поливинилхлоридной пленки - придание мебельному фасаду долговечности и эстетически привлекательного вида. Она прекрасно гармонирует с любыми интерьерами, так как можно подобрать ее по собственному вкусу.

Пленка для облицовки мебельных фасадов выпускается толщиной от 0,15 до 0,8 мм., шириной 1.40 м., в рулонах, погонной длиной от 100 до 500 м. Материалу присущ целый ряд положительных эксплуатационных свойств:

  • жесткость и прочность, наряду с высокой эластичностью;
  • влагостойкость;
  • низкая теплопроводность;
  • устойчивость к химическим воздействиям;
  • экологическая чистота - материал не содержит и не выделяет вредных веществ.

К преимуществам пленки для облицовки мебельных фасадов также можно отнести:

  • устойчивость к механическим воздействиям – процарапыванию, истиранию и растрескиванию;
  • стойкость к температурным перепадам и повышенной влажности;
  • устойчивость к ультрафиолетовым лучам – она не выгорает и не меняет первоначальную цветовую гамму, как следствие – не подвержена старению;
  • пленка проходит антифунгицидную и антибактериальную обработку;
  • она намного выгоднее по цене, чем другие облицовочные материалы.

Нельзя не отметить и высокие эстетические качества – ей придаются рельефные и структурные формы разных конфигураций, используется высококлассная печать и лаковое покрытие. Она позволяет воплощать разные дизайнерские решения и придает особую декоративность поверхности мебели.

Технология применения

В современной технологии изготовления мебели применяют три способа облицовки декоративной пленкой ПВХ фасадных деталей – это каширование, ламинирование и постформирование.

  • Ламинирование – это техника, которая требует высоких температурных режимов и давления. Такому воздействию подвергаются отдельные части мебели, на которые наносится пленка. Поверхность деталей равномерно покрывается защитным слоем и становится высокопрочной и водостойкой;
  • Постформирование – этот способ применяется при использовании слоистых видов материала. Особенность его в том, что на деталь накладывается ровная пленка без фактурного рисунка. Вся оригинальность формы достигается именно при постформировании. Материал прижимается к детали прессом, имеющим нужный рельефный рисунок или заданную форму, которые передаются защитному покрытию. Этот способ позволяет получить поверхности особой прочности, например, кухонные столешницы;
  • Каширование – эта техника отличается тем, что на обрабатываемую деталь заранее наносится специальный клей и накладывается пленка, а далее изделие помещается под вакуумный пресс. Под воздействием давления и температур декоративный слой плотно прижимается и приклеивается к детали. Подобные изделия менее стойки к внешним воздействиям, хотя визуально могут и не отличаться от ламинированных. Достоинство подобной технологии – ее дешевизна по сравнению с остальными.

Применение.

  • Применяется для электроизоляции проводов и кабелей, производства листов, труб (преимущественно хлорированный поливинилхлорид), пленок, пленок для натяжных потолков, искусственных кож, поливинилхлоридного волокна, пенополивинилхлорида, линолеума, грязезащитных ковриков, обувных пластикатов, мебельной кромки и т. д. Также применяется для производства «виниловых» грампластинок, профилей для изготовления окон и дверей.
  • Поливинилхлорид также часто используется в одежде и аксессуарах для создания подобного коже материала, отличающегося гладкостью и блеском. Такая одежда широко распространена в альтернативных направлениях моды, среди участников готической субкультуры и сторонников сексуального фетиша.
  • Поливинилхлорид используют как уплотнитель в бытовых холодильниках, вместо относительно сложных механических затворов. Это дало возможность применить магнитные затворы в виде намагниченных эластичных вставок, помещаемых в баллоне уплотнителя.
  • Моющиеся обои покрываются плёнкой из ПВХ с лицевой стороны, для того, чтобы сделать их непромокаемыми.
  • Также находит широкое применение в пиротехнике как источник хлора, необходимого для создания цветных огней.
  • Широко применяется в рекламе: для оформления витрин магазинов и торговых точек, создания рекламных баннеров и плакатов. Служит сырьём для производства различного рода продукции от грампластинок и плакатов до наклеек. Слоем ПВХ покрыта металлическая сетка восьмиугольника, где проводят соревнования по MMA. Из ПВХ также делают презервативы для людей с аллергией на латекс.
  • Поливинилхлорид используется в производстве трикотажных рабочих перчаток для нанесения различных рисунков на трикотажную основу. ПВХ-рисунок на перчатке позволяет обеспечить хороший захват при выполнении различных работ, предотвращает процесс скольжения, увеличивает износостойкость продукции.
  • Поливинилхлорид используется для производства хлорированного поливинилхлорида, обладающего самыми высокими характеристиками огнестойкости и самой высокой температурой воспламенения (482 °С) среди термопластов.

Недостатки.

  • Длительное воздействие ультрафиолета, например при попадании прямых солнечных лучей, на изделия из ПВХ может привести к фотодеструкции, вследствие чего изделие теряет эластичность и прочность. Для предотвращения данного явления в состав ПВХ вводят светопоглощающие красители, что позволяет ограничиться деградацией тонкого слоя толщиной около 0.05 мм, который изменяет свой цвет (процесс «отбеливания»).
Чем отличается краска от эмали?
Чем отличается краска от эмали?

В понимании большинства, эмаль – блестящая, а краска – матовая, и на этом их различия якобы заканчиваются. Разумеется, подобное утверждение в корне неверно. Хотя определения «эмаль», «эмалевая краска» и «краска» достаточно схожи, их различия гораздо значительнее, чем наличие/отсутствие блеска.

Под эмалью принято понимать непрозрачный стекловидный, тонкий слой, накладываемый поверх изделия, получение которого происходит за счет высокотемпературной обработки.

Эмалевые краски характеризуются как пигментированные вещества, находящиеся в жидком или пастообразном состоянии, лакокрасочная среда которых представляет собой раствор плёнкообразующей материи в растворителях органического типа. После высыхания создает на поверхности слой непрозрачного покрытия, которое может различаться по фактуре и цвету.

Краска представляет собой пигментированные вещества, находящиеся в жидком или пастообразном состоянии (последние определения схожи между собой лишь до данного момента), плёнкообразующую сферу которых образуют водные дисперсии, разнообразные марки олифы, синтетические полимеры или некоторые другие плёнкообразующие материи.

Таким образом, получается, что состав рассматриваемых материалов имеет существенные отличия. У эмали он связан с окисями металлов и разнообразными фторидами. В состав эмалевой краски входит большое количество лака или другой заменяющей его основы, с примесью пигментов. Краска включает в свой состав не только пигменты и связующие элементы, но также ещё наполнители и растворители.

Отталкиваясь от этого можно выделить и другие их отличия, например, такие как защитные и декоративные свойства или физико-механические характеристики накладываемого слоя и сферу применения.

Говоря о защите можно уверенно ставить эмаль на первое место. А вот при сравнении эмалевых и других красок всё не так однозначно. Здесь в большей степени определяющую роль будет играть их состав и сфера применения. Например, для оконных рам лучше подойдут эмалевые краски на основе алкидов, а для парковых скамеек – полиуретановые краски.

Относительно твердости и эластичности, картина будет несколько иная. Лучшие показатели вновь будут у эмали, однако в этот раз краски отходят на третье место, поскольку слой эмалевой краски (даже не смотря на то, что он тоньше) явно прочнее, а при набухании от высокой влажности поверхности, окрашенной краской, последняя начинает трескаться и внешний вид портится.

Если говорить о сфере применения, то краски, за счёт своего разнообразия выбора найдут свое воплощение в любой отрасли, будь то, например, ремонт или живопись. В то же время охват эмали несколько уже, однако, она все равно обходит эмалевую краску, так как за счет высокой степени защиты, эмаль нашла свою реализацию во многих технических отраслях, например при защите металла от коррозии.

Выводы

  1. Между понятиями эмаль и краска существует еще и промежуточное – эмалевая краска.
  2. Состав краски и эмалевой краски несколько схож, эмаль же сильно отличается от обеих.
  3. Нанесение эмали происходит за счёт её вплавления в предмет, а у краски и эмалированной краски за счёт поверхностного нанесения.
  4. Эмаль более твёрдая и предоставляет лучшую защиту, к достоинствам эмалевой краски можно отнести эластичность, а краска занимает явное лидерство по разнообразию выбора.

Информация любезно предоставлена нашими партнерами, которым мы очень благодарны

Столешница монолитная керамика 28 мм
Столешница монолитная керамика  28 мм

Рабочая поверхность КЕРАМИКА
Цельные бесшовные полированные керамические неглазурированные плиты толщиной 8 мм.

Область применения: Один из самых стойких материалов, в т.ч. выдерживающий контакт с сильно нагретыми предметами, пригоден для оснащения любых физико-химических лабораторий.
Ограничения: При работе с сильными красителями возможно появление пятен.

Керамика – самый используемый и исторически зарекомендовавший себя материал в лабораториях. Все заведующие лабораторий работали на керамике и знают её сильные и слабые стороны. Как правило, использовалась плитка размерами 30 х 30 см или ещё меньше. Высокая стойкость к концентрированным кислотам и щелочам, стойкость к самым высоким температурам, используемым в лабораториях, не окрашивается красителями, не царапается стеклом и инструментами, не гигроскопична, – все эти качества привели к заслуженной популярности керамики среди специалистов. 
Сожаление (нарекания) вызывали два момента – швы между плитками и колкость. Через швы кислоты, щелочи, красители и вода воздействовали на раствор соединяющий плитки разрушали его. Эти же вещества пройдя между плитками воздействовали на материал основы столешницы и тоже разрушали её. Малые размеры и толщина плиток приводили к тому, что откалывались куски и появлялись трещины при неосторожном ударе. 
Не одно поколение лаборантов мечтало уйти от этих недостатков. Использование цельной керамической столешницы (монолитной лабораторной керамики) позволило избавиться от всех недостатков присущих керамической плитке и сохранить все достоинства и свойства керамики, как материала. 

Монолитная лабораторная керамика – это новый материал, продукт современных высоких технологий. В отличие от керамической плитки, обжигается при гораздо более высоких температуре (1250-1300 °С) и давлении (450 кг/кв.см). Достижение таких высоких уровней температуры и давления доступно единичным производителям. Существенно более высокая удельная плотность материала, приводит к отсутствию гигроскопичности, самой высокой стойкости к кислотам, щелочам и механическим воздействиям. Например, при попытке с силой процарапать стальным ножом или осколком стекла на поверхности не остаётся никаких следов. Попробуйте и убедитесь сами.
Толщина керамики на 40% больше, чем толщина керамической плитки и составляет 11 мм. Это приводит к существенно большей стойкости при ударах.
Цельнокерамическая плита укладывается в раму из полированной нержавеющей стали и по краям заливается силиконом. Края рамы выступают выше уровня керамической плиты и образуют бортики, исключающие проливание жидкостей.

Поверхность монолитной лабораторной керамики покрыта специальной глазурью улучшающей свойства столешницы. Современная технология производства, увеличенная толщина и глазированное покрытие придали монолитной лабораторной керамике уникальные свойства. В результате керамика идеально подходит для решения почти всех задач. Проявляет исключительную стойкость к воздействию кислот, щелочей, температур, влаги, механическому воздействию.

Монолитная лабораторная керамика может быть использована в вытяжных шкафах, лабораторных, пристенных и островных столах. По устойчивости к воздействию химических веществ, это изделие намного превосходит ламинатные покрытия и покрытия из нержавеющей стали. 

В таблице приведены результаты монолитной лабораторной керамики на химическую устойчивость к различным веществам. Отдельно для сравнения приведены результаты испытаний материала «Durcon»:

 

№ п/п
Химический реактив
Керамика
«Durcon»
1 час
12 часов
1
Гидроксид натрия 50%
-
-
-
2
Гидроксид калия 50%
-
-
-
3
Соляная кислота 37%
-
-
-
4
Азотная кислота 70%
-
-
-
5
Серная кислота 96%
-
-
Слабозаметное пятно
6
Фтористоводородная кислота
(воздействие в течение 1 часа)
5%
-
40%
пятно
Нет данных

Испытания монолитной лабораторной керамики проводились в течение 1 часа и 12 часов (кроме фтористоводородной кислоты), реагент был нанесен на испытываемую поверхность. Для фтористоводородной кислоты время воздействия составляло 1 час, испытание проводилось для реагента разной концентрации.
Результаты испытаний показывают, что свойства по химической стойкости обоих материалов схожи. Это дает нам основание рекомендовать применение изделий с монолитной лабораторной керамикой для работы с агрессивными средами.

Монолитная лабораторная керамика

1. Отсутствие швов и стыков (в отличие от керамической плитки)
2. Повышенная устойчивость к ударам за счёт толщины (в отличие от керамической плитки)
3. Не царапается (в отличие от Durcon, LabGrade, Trespa, полипропилена и ламината)
4. Не гигроскопична (в отличие от ламината)
5. Жаропрочная (в отличие от Trespa, полипропилена и ламината)
6. Не окрашивается красителями (в отличие от полипропилена и ламината)
7. Не корродирует (в отличие от нержавейки). Устойчива к длительному воздействию концентрированных кислот и щелочей
8. Обладая всеми этими свойствами, является прямым конкурентом Durcon и Fridurit и имеет перед ними сильное конкурентное преимущество – в 3-5 раз дешевле (меньшую цену).
Покупая Durcon и Fridurit, получаете ли Вы в 3-5 раз больше преимуществ? Если Ваш ответ на этот вопрос “нет” – тогда Ваш выбор монолитная лабораторная керамика обладающая теми же свойствами.

Что такое интарсия и тиснение?
Что такое интарсия и тиснение?

Что такое интарсия и тиснение ?

 

Тиснение на дереве

 

Тиснение на дереве один из самых распространенных способов декоративной обработки этого материала. В современном виде оно начало применяться в Америке в XIX веке, однако как народный промысел существовало на Руси еще с X века. 

Сегодня тиснение по дереву может с успехом заменять более трудоемкий процесс резьбы, использоваться для создания объемных декоративных орнаментов и изображений. Технология предполагает термическое воздействие на материал посредством штампа и давления, обеспечиваемого прессом. Тиснение демонстрирует, что такой обработке можно подвергать не только массив, но и более тонкие слои древесины, например, гибкий шпон.

Инта́рcия

вид декоративно-прикладного искусства, инкрустация, выполняемая деревом по дереву.

Сегодня, как и много веков назад, интарсия создается исключительно вручную и является атрибутом дорогой мебели. Для изготовления интарсии подбирают разную по цвету древесину, которую нарезают на тончайшие ленты шпона, предварительно удалив все дефекты. Получившиеся ленты-полоски склеивают до листов необходимого размера, из которых вырезают детали для мозаики.

Детали, образующие узор, плотно подгоняются друг к другу, склеиваются и вкладываются в украшаемый предмет. Затем внешняя сторона набора тщательно полируется.

Столешница Trespa TOP LAB
Столешница Trespa TOP LAB

Trespa изготовлена из полиуретан-акриловой композиции сверхвысокого прессования (монолит); возможность заказа столешницы с противопроливочными бортиками; характеризуется следующими свойствами:

  • ударопрочность;
  • химическая стойкость — растворы солей, красители, щелочи, растворы органических кислот;
  • термостойкость в диапазоне, °С — −50...+180;
  • влагоустойчивость;
  • возможность работы с радиоактивными веществами;
  • легко моется, почти не имеет швов.

Рабочая поверхность TRESPA TOP LAB
Монолитный пластик сверхвысокого прессования с химически стойкой поверхностью (полиуретан-акриловая композиция), производство Голландии, разработанная специально для профессиональной лабораторной мебели.
Цвет поверхности - светло-серый, на срезе - черный и имеет интегрированную декоративную поверхность из пигментированной отвержденной смолы.
Толщина - 16 мм.

Область применения: Отлично подходит для установки в лабораториях, требующих химически стойкую поверхность с высокой влагостойкостью и устойчивостью к истиранию. Материал выдерживает многократную гигиеническую обработку.
Ограничения: Не применим для длительной работы с образцами нагретыми более 140 оС, выдерживает 20-и минутный нагрев до 180 оС.

Плита древесностружечная
Плита древесностружечная

dsp.jpgПлита древесностружечная.jpg20120510170544859_big_.jpg

Плита древесностружечная - это трехслойный древесный пластик со шлифованной поверхностью, образованный в результате спрессования частиц дерева (стружек) в условиях высокой температуры и давления, с применением в качестве соединителя мочевино-формальдегидных смол. Внутренний слой образован из стружки большой фракции, однако слои внешние складываются из мелкой и тоненькой стружки - микростружки. Благодаря этому поверхность получается не шероховатая и имеет большое сопротивление отрыванию поверхности.

Применение:

Плита древесностружечная - это основной материал для производства мебели. Кроме того возможно ее применять как материал:

  • выстилка изоляционная в помещениях,
  • на стены - перегородки,
  • основной материал для производства столешниц, подоконников, панелей настенных, полов.
Благодаря качеству поверхности можно ее облагораживать путем ламинирования (покрывание тонкими мелиминовыми фильмами), можно лакировать, а также оклеивать искусственной и натуральной фанерой.
 
 
Столешница из керамической плитки
Столешница из керамической плитки

Керамику достаточно часто используют для оформления столешницы. Столешница, которую облицовывают кафелем, выглядит очень достойно. Нередко даже лучше, чем модели, которые отделываются натуральным камнем, массивом дерева или агломератом. Кроме того, подобная отделка может обойтись значительно дешевле.

Прочность и долговечность рабочего стола, который отделывается керамической плиткой, зависит в первую очередь от качества плитки, которая будет использоваться.

Среди недостатков подобной отделки следует отметить большое количество швов, которые создают определенные трудности при уходе. Они требуют регулярной специальной обработки, так как затираются во время эксплуатации и меняют цвет.

Использование кафеля дает множество возможностей для применения нестандартных дизайнерских решений.

Преимущество использования такой столешницы заключается в том, что она отличается долговечностью, устойчивостью к механическим повреждениям и влаге. На нее можно ставить любую горячую посуду, не волнуясь при этом, что с ней что-то случится. К тому же, мыть ее можно с помощью любых чистящих средств.

Рабочая поверхность КЕРАМИЧЕСКАЯ ПЛИТКА

Устойчива к длительному воздействию концентрированных кислот, щелочей и органических растворителей, а также способна выдерживать длительное воздействие высоких температур.

Ограничения: недостаточная химическая стойкость швов.

Нержавеющая сталь AISI 304
Нержавеющая сталь AISI 304

Сталь марки AISI 304 (The American Iron and Steel Institute) — это аустенитная сталь с низким содержанием углерода. В России согласно ГОСТ её аналогом является сталь марки 08Х18Н10 . Нержавеющая сталь марки AISI 304 является кислотостойкой и выдерживает краткосрочное поднятие температуры до 900 градусов по Цельсию.

Марка 304 AISI является наиболее универсальной и наиболее широко используемой из всех марок нержавеющих сталей. Её химический состав, механические свойства, свариваемость и сопротивление коррозии/окислению обеспечивает лучший выбор за относительно низкую цену. Эта сталь также имеет превосходные низко-температурные свойства. Если межкристаллическая коррозия происходит в зоне высоких температур, так же рекомендуется ее применение.

При производстве стали могут быть заданы следующие особые свойства, что предопределяет ее применение или дальнейшую обработку:

  • Улучшенная свариваемость;
  • Глубокая вытяжка, Ротационная вытяжка;
  • Формовка растяжением;
  • Повышенная прочность, Нагартовка;
  • Жаростойкость C, Ti (углерод, титан);
  • Механическая обработка.

Основное применение.

304 AISI используется во всех индустриальных, коммерческих и внутренних областях из-за ее хорошей антикоррозийной и температурной устойчивости. Вот некоторые ее применения:

  • Резервуары и контейнеры для большого разнообразия жидкостей и сухих веществ;
  • Промышленное оборудование в горнодобывающей, химической, криогенной, пищевой, молочной и фармацевтических отраслях промышленности.
  • Изготовление дымоходов, систем дымоудаления и вентиляции.
  • Оборудование для химических и пищевых предприятий и предприятий общественного питания.
  • Оборудование для производства, хранения и транспортировки молока, пива, вина и других напитков, а также химреактивов.
  • Кухонные и столовые принадлежности.
  • Трубы различного назначения, архитектура.

Особые свойства.

AISI 304 представляет собой основной сорт в семействе нержавеющих сталей и содержит минимум 18 % Cr и 10 % Ni. Такое содержание Cr обеспечивает формирование на поверхности оксидного слоя, что придает стали устойчивость к воздействию разнообразных химических веществ. Также данное соотношение элементов в составе сплава позволяет ему проявлять антиферромагнетические свойства.

Из данного вида стали также изготавливаются высокопрочные столы .

Стол из нержавейщей стали обычно применяется в медицинских учреждениях.

Высокое качество обработки швов позволяет использовать стол для помещений, который требуют контроля по стандарту GMP. Такой стол можно устанавливать на фармацевтическом предприятия или в лаборатории.

стол из стали AISI 304

Аналоги.

Российские аналоги стали: 304 AISI по ГОСТ – 08Х18Н10, 304 L AISI – 03Х18Н11

Аналоги и наименования стали: AISI304, AISI 304, T304, 304 Т, SUS304, SS304, 304SS, 304 СС, UNS S30400, AMS 5501, AMS 5513, AMS 5560, AMS 5565, AMS 5566, AMS 5567, AMS 5639, AMS 5697, ASME SA182, ASME SA194 (8), ASME SA213, ASME SA240, ASME SA249, ASME SA312, ASME SA320 (В8), ASME SA358, ASME SA376, ASME SA403, ASME SA409, ASME SA430, ASME SA479, ASME SA688, ASTM A167, ASTM A182, ASTM A193, ASTM A194, ASTM A666, FED QQ-S-763, Milspec MIL-S-5059, SAE 30304, DIN 1.4301, X5CrNi189, BS 304 S 15, EN 58E, PN 86020 (Польша), OH18N9, ISO 4954 X5CrNi189E, ISO 683 / 13 11, 18-8

Виды обивочных тканей для мебели
Виды обивочных тканей для мебели

Выбор мягкой мебели зачастую ставит людей в тупик. Нужно определиться не только с дизайном, размерами, способами сборки/разборки - необходимо еще и подобрать ткань для будущего дивана или кресла. С ходу определиться, какая нужна категория ткани и почему один и тот же диван в 3-й категории стоит столько-то, а в 7-й намного дороже очень сложно. Чтобы было проще разобраться в категориях тканей, в данной статье описывается из чего состоят популярные материалы, из которых изготавливается обивка современной мебели. 

 

Основных категорий тканей девять (от 0 до 8). Они так и называются 0, 1, 2, 3 и так далее до 8-ой. Но Вы должны учитывать, что у каждой мебельной компании свой порядок, так что категории могут несколько варьироваться.

 

Главное, что нужно знать о категориях тканей – чем выше ее номер, тем качественнее, сложнее и прочнее ткань. Тем выше цена на «одетую» в эту ткань мебель.

 

Категории

Ткани

0 категория

Самые «легкие» ткани. Терможаккард, хлопок, скотгард, легкие серии шенилловых тканей.

1 категория

Флок, вельвет, обычный шенилл, тонкие гобелены, замшевые материалы.

2 категория

Все ткани в 1 категории, только в более плотном исполнении и комбинированная ткань шенилл-жаккард.

3 категория

Плотный шенилл, гобелены, плотная замша, и другие плотные ткани со сложной фактурой.

4 категория

Еще более тяжелые исполнения гобеленов, шениллов, и замши с рисунком.

5 категория

Плотные ткани с натуральным волокном.

6 категория

Кожзаменители и арпатек.

7 категория

Более дешевая натуральная кожа.

8 категория

Более дорогая натуральная кожа.

 

Основные виды мебельной обивки:

Название материала

Картинка




Жаккардовые ткани (жаккард, скотчгард, терможакард и т.д.)


Жаккард - это очень плотная добротная ткань с вытканным рисунком. Жаккардовый способ плетения отличает максимальная плотность нитей на единицу площади. Основой для жаккардовой ткани является хлопок. Знаменитые узоры на таких тканях вырабатываются на специальных жаккардовых станках, так как плетение жаккард относится к очень сложным запутанным ткацким технологиям. Станок для этого плетения был изобретен французским ткачом и изобретателем Ж. М. Жаккардом в 1801 году. Уникальность способа плетения жаккард состоит в возможности контроля отдельных основ нити при формировании навеса для каждого направления нити. Сотни таких нитей могут быть использованы для создания запутанных узоров на станке. Именно от качества этих нитей зависит добротность будущего материала.

Скотчгадр – разновидность жаккарда. В этой ткани каждое волокно пропитано специальным веществом на водной основе, что препятствует загрязнению и износу ткани.

Терможаккард – это ткань, на которую красители переносятся с помощью переводной термопечати.




Шенилл

 Шенилл получил свое название от французского «chenille», что означает гусеница. Шенилловая нить имеет мягкую округленную поверхность. Пряжа из этих мягких волокон создается путем вплетения ворсинок между двух более прочных нитей, которые потом скручиваются по спирали. По составу такая пряжа может быть однородной, а может быть и смешанной. Шенилловая пряжа отличается от обычных текстильных нитей повышенным удельным объёмом, сильной извитостью, рыхлой структурой и в ряде случаев большой упругой растяжимостью. Для шенилла характерны: повышенная износоустойчивость, несминаемость, этот материал не садится, не восприимчив к гниению и не горюч.




Флок

Материал Флок относится к нетканым тканям. Фактически это аппликация из мелких частиц синтетического или же натурального волокна наклеенная на липкую матерчатую основу. Из-за своей неприхотливости в эксплуатации, длительного срока службы и демократичной цены Флок является одним из самых популярных обивочных материалов в России. При создании Флока на сегодняшний день чаще всего используют мелкий нейлоновый ворс. Заранее сотканная основа движется по станку, при этом на нее тонким слоем наносится клеевой состав. 




Велюр

 Название ткани Велюр происходит от латинского слова «vellosus», что означает мохнатый. И действительна это такая пушистая, приятная на ощупь ткань, которую используют в мебельной промышленности для обивки моделей сложных форм. Эта ворсовая ткань получается путем переплетения пяти нитей. Четыре нити попарно образуют верхнюю и нижнюю основы, а пятая (обязательно отличная от других, как правило, бархатистая) - образует ворс. Затем ткань разрезают между двух основ, отделяя полотна, друг от друга. Но у велюра есть один серьезный недостаток – он довольно быстро вытирается.




Гобелен

 Название ткани Гобелен произошло от фамилии французских красильщиков, открывших в 1662 году в Париже мануфактуру по производству тканых ковров и картин. Спустя какое-то время гобеленами стали называть практически любую декоративную ткань с вытканными на ней разноцветными рисунками и узорами. Принцип создания гобелена – это простое переплетение нитей. Гобелены изготавливаются из смесовых нитей, при чем хлопок при производстве гобеленов фактически не используется. В современных гобеленах нити настолько прочно переплетены, что ткань нелегко разрезать даже ножом, не говоря уже о том, чтобы порвать ее.




Хлопок

Хлопок — натуральная ткань растительного происхождения. Ее делают из семян растения хлопчатника. В России очень распространено такое понятие, как «хлопковая бумага» или «хлопчатобумажное волокно». Однако, следует знать и международное название — «Cotton». В состав хлопковых волокон входит целлюлоза (95-96%), остальное — примеси, именно из-за такого соотношения произошло русское название. На вид они мягкие, тонкие, матовые и кремовые на цвет.




Арпатек

 Рекламные проспекты гласят. Это не ткань и не кожа, это Арпатек. Но что это за материал? Арпатек - одно из самых выдающихся изобретений мануфактурной промышленности последних лет. Изначально материал разрабатывался для автомобильной промышленности с целью стать дорогим кожзаменителем. Но Арпатек во многом превзошел натуральную кожу. Он такой же, как кожа благородный, так же как кожа дорого смотрится, обладает всеми прочими ее характеристиками, но при этом Арпарек не сотрется от времени, а будет продолжать радовать Ваш взгляд свежестью и новизной. Поэтому мебельщики и облюбовали этот материал для изготовления диванов и кресел.




Замша

Замша — мягкая бархатистая кожа, выработанная методом жирового и формальдегидно-жирового дубления из шкур любых не очень крупных животных. Выпускается искусственная замша, которая применяется для тех же целей, что и натуральная, но уступает последней по некоторым свойствам. Замшей также называются хлопчатобумажные и шёлковые ткани, имеющие с лицевой стороны ворс, идущие на верхнюю одежду.




Кожа

 Натуральная кожа — это качественный и долговечный материал. Кожа обладает свойством приспосабливаться к условиям окружающей среды: на кожаной мебели тепло в холодную погоду и прохладно — в жаркую. К тому же натуральная кожа обладает отличной воздухопроницаемостью, позволяя мебели «дышать». На обивку для кожаной мебели идёт шкура крупного рогатого скота, то есть телят, коров, быков и буйволов. Такие шкуры имеют вид прочного и эластичного материала, наиболее подходящего для обивки кожаной мебели. Кожа разделяется на 3 слоя. Верхний слой самый мягкий, он обладает наилучшими характеристиками и используется для самой дорогой и качественной мягкой мебели. Второй слой, более жёсткий, так называемый спилок, служит для обивки менее дорогой мебели. Третий слой самый грубый и на обивку не идёт.

Вот это и есть ряд основных тканей используемых в мебельной промышленности.

Информация любезно предоставлена нашими партнерами, которым мы очень благодарны

Интернет магазин специализированной мебели. Компания MebelKO

Столешница бесшовная керамика Fridurit F-28
Столешница бесшовная керамика Fridurit F-28

Рабочая поверхность бесшовная керамика Fridurit F-28
Цельные бесшовные керамические глазурированные плиты (производство Германии).

Область применения: Идеальный материал для столешниц вытяжных шкафов и титровальных столов. Может использоваться для оснащения лабораторий любого профиля, требующих максимальную химическую, механическую и термическую стойкость.
Ограничения: Необходимо соблюдать осторожность при работе с плавиковой кислотой.

Бесшовные керамические глазурированные самонесущие плиты FRIDURIT, которые используются всеми ведущими производителями лабораторной мебели в ТОП сегменте или там где другие столешницы противопоказаны по назначению применения.
При соблюдении простейших правил эксплуатации срок службы таких столешниц практически не ограничен во времени.

Превосходная износостойкость продукции, изготовленной из Технической Керамики FRIDURIT, является отличительным знаком. Даже через несколько лет постоянного использования безупречная поверхность не потеряет своего блеска и будет выглядеть как новая.

Высочайшее качество специализированной химической стойкой глазури позволяет легко убирать любые загрязнения влажной тряпкой. Битумы, масла, смазки, кислоты и красители не оставляют никаких воздействий. Ввиду отсутствия диффузии вглубь материала, столешницы FRIDURIT могут быть использованы для безопасной работы с радиоактивными изотопами и для работы с микроорганизмами, сильнодействующими ядовитыми веществами.

Плотная и ровная структура высококачественной технической керамики имеет преимущество перед любыми другими материалами.

Помимо высокого качества и долговечности, устойчивости к агрессивным химическим агентам FRIDURIT выдерживает многократную очистку с использованием агрессивных моющих средств и острых предметов.

Продукция, изготовленная из Технической Керамики FRIDURIT устойчива к открытому пламени, в отличие от всех остальных столешниц, FRIDURIT не горюч и полностью жаропрочен. (A1 по классификации пожарной защиты).
Лабораторные мойки FRIDURIT также имеют все преимущества Technical Ceramics, а именно позволяют использовать их для слива концентрированных кислот, битумов, углеводородов, высококипящих жидкостей. Все мойки FRIDURIT снабжены высокопрочным нефте-бензостостойким сифоном из полиэтилена. 

Медицинские тележки. Описание.
Медицинские тележки. Описание.

  Медицинская тележка – специальное приспособление, применяемое в лечебно-профилактических учреждениях для транспортировки и временного хранения  инструментов, приборов, лекарственных препаратов, продуктов питания, белья и документации. Использование специальной тележки облегчает уход за пациентами в стационарах и помогает медицинскому персоналу перемещать необходимый инвентарь между палатами и корпусами лечебного заведения.

В основу конструкции классической модели заложен прочный стальной каркас, покрытый специальной антикоррозийной порошково-полимерной краской, устойчивой к дезинфицирующим растворам и защищающей изделие от внешних воздействий. Ее конструкция разработана с учётом потребности в быстром и безопасном перемещении необходимых предметов внутри клиники. Удобная эргономичная ручка и колёсные опоры с индивидуальными фиксаторами облегчают управление медицинской тележкой и способствуют оперативной перевозке грузов. Возможны различные варианты комплектации ярусов: решетчатыми металлическими полками, малыми и большими сетчатыми корзинами или стальными поддонами.

Тележки для медицинского оборудования отличаются более сложной конструкцией и оборудованы держателями и фиксирующими приспособлениями, помогающими надёжно закрепить перевозимую медтехнику и снизить риск повреждения сложной аппаратуры во время транспортировки.

При выборе целесообразно обращать внимание на грузоподъёмность и особенности конструкции изделия. Технические и функциональные характеристики данной мебели должны полностью соответствовать весу и габаритам груза, который будет на ней перевозиться. Срок службы тележки при правильной эксплуатации составляет не менее 10 лет.

Сервисные тележки. Описание.
Сервисные тележки. Описание.

 Сервисная тележка - компактная многофункциональная вспомогательная единица. Очень большая, вместительная, не требующая много места при хранении.

Может применяться во многих отраслях: для прачечных, больниц, спортклубов, гостиниц, швейной промышленности и почтовых отделений.

Все мешки съемные, имеют ручки для переноски и даже предусмотрены застежки. На предприятиях, которые предлагают сервисные услуги можно встретить сервисные тележки, которые упрощают работу всего производства, позволяют выполнять все гораздо быстрее. 

Сервисные тележки станут незаменимым оборудованием в отелях и гостиницах, так как на них можно перемещать необходимое оборудование и средства для уборки в помещениях, белье и небольшие предметы интерьера, а также продукты питания.

Снабженные мешком для сбора отходов сервисные тележки позволяют еще и убирать мусор из помещения. 

Сервисные тележки, предназначенные для кулинарных предприятий, аналогично изготавливаются на основе сверхпрочных материалов, имеют надежный каркас и привлекательную внешность, позволяют перемещать большое количество блюд и подносов, а также дают возможность перевозить посуду после ее использования.

Применение сервисных тележек возможно на комбинатах по обслуживанию автомобилей, в поездах, самолетах – практически во всех местах, где возникает необходимость обслуживания. 

Сервисные тележки помогут Вам регламентировать работу Вашего персонала, что даст возможность повысить качество обслуживания.

Ширма медицинская
Ширма медицинская

Ширма медицинская или просто ширма может быть необходима не только медицинским учреждениям.

  • Возможно использование ширмы и в небольших рабочих помещениях, где требуется разделить пространство на несколько секторов.
  • В домашних условиях ширма также может применяться в качестве "разделительного" средства.
  • Установка ширмы медицинской/ширмы вполне оправдано там, где нет возможности организовать отдельные раздевалки (в детских дошкольных учреждениях и проч.)
  • Использование ширмы может предполагать деление пространства на рабочую и нерабочую зону (например, раздевалка в кафе, барный уголок в офисе и т.д.)

Очень сложно себе представить комфортный для пациента визит к врачу, который бы предполагал процедуру раздевания – без ширмы. Широкий ассортимент позволяет спокойно выбирать, не ограничивая себя ни в чем.

Дизайн у ширмы медицинской достаточно нейтральный, чтобы не привлекать излишнее внимание. Однако есть и гармоничные, выполненные со вкусом варианты. Главное – это то, на что обратите внимание именно Вы. Впрочем, при желании можно найти и модификацию, в которой все это будет идеальным и взвешенным, сбалансированным образом сочетаться. 

Модели могут отличаться не только по цене, дизайну, цвету и размеру, но и по количеству секций. Обычно их число колеблется от одной до трех, однако бывают исключения. Так что ширму медицинскую можно выбрать, ориентируясь на размеры конкретного кабинета. Ее устанавливают в кабинетах и в палатах, иногда даже в раздевалках, в школьных соответствующих комнатах для осмотра. 

Чтобы не волноваться о чужих взглядах, можно купить медицинскую ширму и забыть о проблеме навсегда. Секции абсолютно не просвечиваются, надежно защищая от посторонних взглядов. Так что можно не беспокоиться по поводу того, что кто-то случайно может увидеть вас в обнаженном виде.

Большинство моделей легко транспортируется, при этом, несмотря на свой незначительный вес, они очень прочны. Так что можно не опасаться неприятностей в дороге.

 

Мебель для гостиниц, отелей, пансионатов.
Мебель для гостиниц, отелей, пансионатов.

  Сейчас путешествия стали частью повседневной жизни и число гостиниц на территориях всех стран мира растет с огромной скоростью. Конкуренция в этой отрасли крайне велика. Поэтому и к обстановке в гостиничных номерах сегодня подходят с тщательным вниманием и максимальной серьезностью. Чтобы посетители вновь и вновь выбирали именно эту гостиницу, обслуживание в ней должно быть на самом высоком уровне, а обстановка и внешний вид номеров безукоризненны. 

  Выполняя обустройство отелей, гостиниц или пансионатов, учитывается масса различных деталей и нюансов, от общего планирования помещений, до особенностей приборов в ресторанах и столовых залах. Важно помнить, что удобство проживания постояльцев зависит от многих факторов, довольно существенным из которых, безусловно, является обстановка. Гостиничная мебель, порой, способна сгладить некоторые недочеты и подчеркнуть достоинства помещений.

  Мебель для отелей и гостиниц – это инструмент для создания неповторимого интерьера, который предоставляет возможность сделать обстановку номеров уникальной в своем роде либо объединить сеть гостиниц и отелей единым фирменным стилем. Мебель для комнат гостиниц,  может создавать ощущение домашнего уюта, позволяя расслабиться и успокоиться, либо, наоборот, сделать при помощи гостиничной мебели оригинальный «экзотический» интерьер, попадая в который, возможно отвлечься и представить себя в далеком путешествии по незнакомым землям…

  Необходимое количество шкафов,  кроватей, столиков, комодов, тумбочек и разнообразных полочек делает мебель для гостиниц и пансионатов наиболее удобной для проживания, размещения гардероба и необходимых вещей.

  Кроме эстетичности и комфортности мебель для гостиницы должна обладать и повышенной прочностью. Гостиничная мебель должна с честью выдержать всё – и веселые застолья, и использование детьми кроватей в качестве батута и многое другое. И конечно же, мебель для гостиницы должна быть не дорогой.

  В четырех и пятизвездочных отелях полное обновление мебели происходит после 8-10 лет службы. Точные сроки зависят от степени морального и физического износа. В течение срока службы хорошее состояние мебели в гостинице должно поддерживаться постоянно, при необходимости обновляются отдельные детали. Однако при нормальном и разумном использовании, мебель в гостинице способна без труда прослужить весь назначенный ей срок эксплуатации.

 

Каталог